改性PVC塑料顆粒生產中影響到成型結果（guǒ）的原因

       改（gǎi）性PVC塑料顆粒成型質量的好壞直接影響到擠出機（jī）的擠出速度（dù）、工（gōng）藝參數和型材產品質量（liàng）的優劣，進而影響到改（gǎi）性PVC塑料顆粒最終的性能，所以在生產過程中要嚴格（gé）控製改性PVC塑（sù）料顆粒這一成型工藝過程。改性PVC塑料顆粒擁有優良的耐（nài）腐蝕、耐牢固、耐老（lǎo）化（huà）性能，與（yǔ）大部分增塑劑的混合性好，可以大幅度轉變材料的力學性能。下麵（miàn）介紹一下改（gǎi）性PVC塑料顆粒在生產中影響到成型結果的原因：

       1、在（zài）混合過程中，物料在機內高速摩擦生熱，所以對溫度的把控很重要，通常溫度控製需要做到以下三點（diǎn）：一是PVC樹脂和添加劑放（fàng）入混合機後，要馬上攪拌，利用其摩擦升溫，當溫度（dù）達到120℃左右時就可以排料到冷混機內；二是熱料在冷混機內混合，當溫度低於45℃時（shí）才可以打開冷混機閘門放料；三是一定要保證冷卻水溫度在（zài）15℃以（yǐ）下。

       2、改性PVC塑料顆粒在混（hún）合過程中經（jīng）曆的密度（dù）變化、均化及部分凝（níng）膠化等過程，均需要一定時間來完成。物料熔融時間變長，溫度會升得過高，容易造成物料的分解（jiě）變色，製（zhì）品品（pǐn）質變差；混合時間過短，會使擠出（chū）加工越來越（yuè）困難，所以對（duì）時間的把控要非常（cháng）精準，此時影響到混合料成型品質（zhì）的重要因素。

       3、改性PVC塑料顆（kē）粒的成分較多，選擇合理的加料順序也很重要（yào）。所選（xuǎn）擇的（de）加料順序應有助於助（zhù）劑作用的發揮，防止助劑的不良協同效應，還要有助於提升分散速度。比如助劑ACR易吸附穩定劑和液體助劑（jì），影響到其穩定效果和塑化效（xiào）果（guǒ），所以應在穩定劑之後加入。

       4、若加入外潤滑劑過早，則其會覆蓋在改性PVC塑料顆（kē）粒外層，影響改性PVC塑料顆粒的重新組合，從而降低致密（mì）程度、均化程度和凝膠化（huà）速度（dù），因（yīn）此外潤滑劑一般在混合的後期加入。

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